Завод Экопромлит - кто мы:

ООО «Завод «Экопромлит» — современное литейное предприятие в составе Группы Компаний «Турбоком», которое специализируется на производстве чугунных и стальных отливок способом литья по газифицируемым моделям (Lost Foam).

Специализация

Изготовление отливок высокого уровня сложности для использования в гидравлических системах, в сельском хозяйстве, машиностроении, автомобиле- и вагоностроении. Производственные возможности позволяют изготавливать отливки из чугуна, стали и цветных сплавов весом от 0,1 кг до 450 кг. Размеры опоки - 900х700 мм.

Миссия

Наша миссия - производить высококачественные отливки, которые принесут пользу различным сферам деятельности. Мы - современное, высокотехнологичное производственное предприятие, где важнейшим принципом работы является реализация всех качественных и количественных технических пожеланий клиентов.

Философия

Наша деятельность основана на гармоничном взаимодействии с окружающей средой. Мы бережно относимся к ресурсам, применяем безопасные материалы и эффективные технологии. На каждом производственном участке трудятся квалифицированные специалисты, понимающие важность и ответственность своей работы.

Евгений Воробьёв

Евгений Воробьёв

Коммерческий директор
Гуревич Феликс

Гуревич Феликс

Начальник производства
Алба Евгений

Алба Евгений

Главный металлург
Педь Денис

Педь Денис

Отдел Снабжения
Машкова Ольга

Машкова Ольга

Главный бухгалтер
Черномурко Евгений

Черномурко Евгений

Руководитель КБ
Ермак Александр

Ермак Александр

Руководитель отдела маркетинга

команда завода Экопромлит

Воплощаем Ваши идеи в материальные ценности!

Сотрудники завода

«Экопромлит» - союз первоклассных специалистов и современных технологий литейного производства. 70 специалистов трудятся на нашем предприятии. Это конструкторский отдел, металлурги, технологи литейного производства, отдел контроля качества, сотрудники лаборатории, обрубщики, заливщики, отдел продаж и отдел маркетинга. Все они прилагают максимум усилий для того ,чтобы по праву называться образцовым производственным предприятием.

Алгоритм работы

1. На почту присылаете заявку с чертежом и/или образцом, где указаны материалы и технические требования к отливкам; 2. Конструкторский отдел и начальник производства, утверждают возможность реализации заказа; 3. Утверждается цена и сроки реализации заказа; 4. Конструкторский отдел и металлург разрабатывают проектную документацию; 5. Производим опытные образцы, утверждаем их с заказчиком; 6. Запускаем серийное производство.

Специализация: Производство методом ЛГМ отливок из чугуна, стали и цветных сплавов

Производственная мощность – 600 тонн годного литья в год;

Применение продукции: отливки для различных сфер деятельности:
•    Автомобильная промышленность: тормозные барабаны и диски, кронштейны, корпуса турбин, поворотные кулаки
•    Железнодорожная отрасль: локомотивные и вагонные тормозные колодки, подвес, анкер, монорегулятор, клин, кран, адаптер, корпус;
•    Сельхоз: корпусные детали, элементы сеялок, держатели, сошники, кривошипы, пяты, ступицы, кронштейны;
•    Гидравлика: корпусные детали насосов и гидрораспределителей;
•    Сантехника: задвижка, шиберная задвижка, шаровой кран, клапаны, смесительные клапаны, запорная арматура, крышки, фильтры, гидранты, счетчики