ООО «Завод Экопромлит» - современное литейное предприятие в составе Группы Компаний «Турбоком».

Специализация компании – производство отливок из чугуна и стали. Производственные мощности позволяют изготавливать до 100 тон литейной продукции в месяц, размером от 0.1 до 600 кг.

ООО «Завод «Экопромлит»

ООО «Завод «Экопромлит» — современное литейное предприятие в составе Группы Компаний «Турбоком», которое специализируется на производстве чугунных и стальных отливок способом литья по газифицируемым моделям (Lost Foam).

Основанное в 2018 году, ООО «Завод «Экопромлит» в настоящее время является одним из ведущих предприятий в стране по производству литых чугунных и стальных отливок по технологии Lost Foam. Техническое оснащение и квалификация персонала завода позволяют изготавливать отливки высокого уровня сложности для использования их в гидравлических системах, в сельскохозяйственном машиностроении, в автомобилестроении и в вагоностроении. Весь процесс изготовления отливок отличается оперативностью и экологичностью

Литейные мощности предприятия составляют 150- 200 т годного литья в месяц. В ближайшей перспективе завод сможет изготавливать отливки из латуни и бронзы.

Заливка

Изготовление моделей

Производство отливок методом ЛГМ начинается с производства моделей будущей отливки из специального литейного полистирола. Предвспененный полистирол задувается в формообразующую полость пресс-формы, где обрабатывается паром.

Нанесение и сушка антипригарного покрытия

Нанесение антипригарного покрытия на поверхность пенополистироловой модели осуществляют в ванне для окраски кустов: окунанием, обливом и кистью. Предприятие использует водное антипригарное покрытие английской краски. Окрашенные модели проходят процесс сушки в сушильных камерах.

Формовка в песок

Формовка – это засыпка моделей в опоках кварцевым песком с использованием вибростола. Под воздействием горизонтальной и вертикальной вибрации песок становится текучим и заполняет собой все каналы и полости модели. Формовка является важнейшей операцией для обеспечения качества будущей отливки.

Плавка

Плавку чугуна и стали осуществляют в трех индукционных тигельных печах ИСТ-0,5 (вместимостью 500 кг).

Заливка литейных форм

Заливку форм осуществляют крановым коническим двуручным ковшом непосредственно в зоне заливки автоматизированной формовочной линии.

Выбивка и очистка

Отливки остывают в залитых формах в зоне остывания автоматизированной формовочно-заливочной линии. Выбивка отливок сводится к извлечению их из формы во время освобождения контейнера от песка.

Экопромлит производит сплавы следующих марок

Наименование сплава по ГОСТ Наименование сплава по DIN Наименование сплава по ISO
СЧ 20 GG 20 200
СЧ 25 GG 25 250
СЧ 30 GG 30 300
ВЧ 350-22 GGG 35.3 350-22
ВЧ 400-15 GGG 40 400-15
ВЧ 450-10 - 450-10
ВЧ 500-7 GGG 50 500-7
ВЧ 600-3 GGG 60 600-3
Ст 20л - Ст 45л - -